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            鋼襯四氟管道的內襯工藝
            作者:admin  來源:本站  發表時間:2017-7-3 15:45:35  點擊:15384
                  鋼襯四氟管道俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜,纏繞燒結成形。適用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等),不宜用于有負荷的管路(如泵進、出口處及由落差或突然冷卻等能產生負壓的管路)。  聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為:將模壓生產的四氟棒料,用車床切削成薄帶,用手工或機械的方法將四氟薄帶纏繞在預先設計好尺寸的模具上,達到要求的厚度后,再在其外用同樣方法纏上三到四層無堿玻璃絲帶,最外層用鐵絲扎緊,然后送入燒結爐成型,燒結后取出用水冷卻,然后用手工或機械方法脫模,再套入鋼管,翻邊后即完成。 聚乙烯管
                  纏繞管是最初生產較多應用較廣的一種,聚四氟乙烯這種管子生產時,自由度大,可以從小口徑到大口徑(可達Φ 2000mm以上),該管用車削薄膜纏繞后,燒結而成,其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結時的溫度、時間等因素有關,較難掌握。由于纏繞層數多,工藝上難以控制,燒結后整體性和均勻性很難保證。因此,纏繞管最大壁厚不超過3mm,其生產過程較多,控制欠嚴密,加工方法以手工為主聚四氟乙烯,質量不穩定,缺乏有力的檢測手段,且這種纏繞管松襯的管子壁簿,在負壓和溫差波動大時,管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。
                  內襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求
                  1、 管道采用國家標準無逢鋼管,因工藝要求,襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑,設計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。
                  2、 法蘭可根據用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準,可以是鍛造,也可由合同確定,因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式,為了便于管路安裝,可為用戶提供平焊環活動法蘭。
                  內襯PTFE襯里層試驗、檢驗及使用范圍
                  1、 管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后;
                  2、 凡涉及內襯PTFE襯里層經水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試;
                  3、 使用范圍;
                  a.使用溫度-20~200℃;                                                                   
                  b.使用壓力≤2.5Mpa;                                                                
                  c.允許負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa;
                  d.可輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發、易燃的化學介質。
             

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